金屬濾袋除塵器產品噴吹清灰方式，是逐排濾芯順序清灰，脈沖閥開閉一次產生一個脈沖動作，所需的時間為0.1～0.2s；脈沖閥相鄰兩次開閉的間隔時間為1～2min，全部濾芯完成一次清灰循環所需的時間為10～30min。由于本設備為低壓脈沖清灰，所以根據設備阻力情況，應對噴吹壓力、噴吹間隔和噴吹周期進行調節。

濾袋除塵器清灰系統

濾袋除塵器的清灰示意見圖13—28，濾袋除塵器特別適合安裝在室內生產線中，或者作為移動式除塵設備應用。由于需要特別加工，折疊式濾芯每平方的濾料面積相對比濾袋大，而且濾芯的清灰系統要求比較高，風速一般在0.8m/min以下，比濾袋低，所以濾袋除塵器的造價也就比袋式除塵設備稍高。

由于濾芯本身是一個硬固體，不再配置骨架，所以濾芯的清灰與傳統的濾袋清灰不同。圖13—28所示是用一個脈沖閥噴吹三個排在一起的濾芯。濾芯的總過濾面積應有限制。

濾袋所用的濾料既區別于袋式除塵設備用的濾布，又區別于空氣過濾器的濾紙。濾布的纖維間的間隙一般為12—60um，濾紙纖維間的間隙則大的。濾袋用濾料的特點是，把一層亞微米級的超薄纖維黏附在一般濾料上，在該黏附層上纖維間排列非常緊密，其間隙0.12—0.6um。小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表面，使其不能深入底層纖維內部（圖13—23)。因此，在除塵初期即可在濾料表面速度適宜形成透氣性好的粉塵層，使其保持低阻、效果。由于塵粒不能深入濾料內部，因此具有低阻、便于清灰的特點。

BHA折疊式濾袋濾料的表面過濾機理和纖維黏壓技術使濾料形成許多密布的微細氣流通道，其過濾效率好，同時又能保持相對低的運行阻力，處理風量顯著增大。

濾料材質要求剛性強，使其作為褶式濾袋濾料無需依賴支撐材料，一個褶式濾袋替代了濾袋和憲架等部件。同時該過濾材料抗潮有力的，強度好，清灰容易，使用壽命長，可減少除塵設備的維護工作量。